Tubo saldato del acciaio al carbonio, oleodotto saldato carbonio del tubo d'acciaio di spirale

(1) le materie prime sono bobina, cavo e cambiamento continuo d'acciaio. Le prove fisiche e chimiche rigorose dovrebbero essere effettuate prima dell'input.
(2) il collegamento della testa e della coda d'acciaio è fatto di singolo cavo o il doppio cavo ha sommerso la saldatura ad arco. Dopo il rotolamento nel tubo d'acciaio, la saldatura ad arco sommersa automatica si applica.
(3) prima della formazione, l'acciaio della striscia è il trattamento livellato, di guarnizione e di piallatura, di superficie del bordo di pulizia e del trasporto e di piegamento.
(4) il manometro elettrico del contatto è usato per controllare la pressione dei due lati del trasportatore sotto la pressione del cilindro, in modo da assicurare il trasporto regolare della striscia.
(5) usa la formazione del rotolo di controllo esterno o interno.
(6) il dispositivo di controllo di lacuna della saldatura è adottato per assicurare che la lacuna della saldatura incontri i requisiti di saldatura ed il diametro del tubo, la quantità del lato sbagliato e la rimozione della saldatura sono controllate rigorosamente.
(7) il saldatore di Lincoln è utilizzato per interno e la saldatura esterna per effettuare il singolo cavo o il doppio cavo ha sommerso la saldatura ad arco, in modo da raggiungere le specifiche di saldatura stabili.
(8) la cucitura saldata dopo la saldatura è controllata dallo strumento automatico ultrasonico continuo online di lesione, che assicura 100% della copertura del NDT della cucitura saldata a spirale. Se difettoso, l'allarme ed il segno automatici dello spruzzo, addetti alla produzione regolano in qualunque momento i parametri trattati, eliminano i difetti a tempo.
(9) tagliatrice del plasma dell'aria di uso per tagliare il tubo d'acciaio in singola radice.
(10) dopo avere inciso il singolo tubo d'acciaio, ogni tubo d'acciaio deve in primo luogo essere ispezionato rigorosamente, per controllare le proprietà meccaniche della saldatura, la composizione chimica, lo stato della dissoluzione, la qualità della superficie del tubo d'acciaio e l'ispezione di prova non distruttiva, in modo da assicurarsi che la produzione del tubo sia qualificata.
(11) il punto sulla cucitura di saldatura con rilevazione continua del difetto dell'onda sonora, dopo l'ultrasonico manuale e X esame del raggio, se il difetto è vero, dopo la riparazione, ancora dopo la prova non distruttiva, fino ad eliminare il difetto di conferma.
(12) tutti saldatura testa a testa i giunti della striscia ed il giunto del giunto di testa con la saldatura a spirale interamente è esaminato secondo la televisione o la radiografia del raggio di X.
(13) ogni tubo d'acciaio è prova di pressione idrostatica e la guarnizione radiale è adottata per la pressione. La pressione ed il tempo di prova sono controllati rigorosamente dal dispositivo di ispezione del microcomputer per pressione di acqua del tubo d'acciaio. I parametri della prova automaticamente sono stampati e registrati.
estremità del tubo (di 14) che lavora, di modo che la verticalità dell'estremità, degli angoli del pendio e dei bordi smussati può essere controllata esattamente.